工業(yè)CT的應(yīng)用
日期：2025-02-05 20:00
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摘要：
工業(yè)CT現(xiàn)有X射線斷層掃描（XCT）、康普頓散射斷層掃描（CST）、穆斯堡爾效應(yīng)斷層掃描（MCT）等。主要應(yīng)用于工業(yè)在線過程的實(shí)時(shí)檢測和大型工業(yè)部件的探查。工業(yè)CT與傳統(tǒng)的X射線探傷和超聲波探傷相比，具有空間分辨率高、無損檢測、速度快等特點(diǎn)，因而在工業(yè)產(chǎn)品的檢測中具有其他方法無可取代的作用。在實(shí)時(shí)檢測方面，可用于在線檢測熱軋無縫鋼管中的氣孔、劃痕、裂縫、分層等各種缺陷，同時(shí)給出鋼管的壁厚、同心度、單位長度的重量等；亦可用于發(fā)電設(shè)備的實(shí)時(shí)檢測。在大型部件檢測方面，特別適用于火箭、核燃料元件、*、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)等...
工業(yè)CT現(xiàn)有X射線斷層掃描（XCT）、康普頓散射斷層掃描（CST）、穆斯堡爾效應(yīng)斷層掃描（MCT）等。主要應(yīng)用于工業(yè)在線過程的實(shí)時(shí)檢測和大型工業(yè)部件的探查。工業(yè)CT與傳統(tǒng)的X射線探傷和超聲波探傷相比，具有空間分辨率高、無損檢測、速度快等特點(diǎn)，因而在工業(yè)產(chǎn)品的檢測中具有其他方法無可取代的作用。在實(shí)時(shí)檢測方面，可用于在線檢測熱軋無縫鋼管中的氣孔、劃痕、裂縫、分層等各種缺陷，同時(shí)給出鋼管的壁厚、同心度、單位長度的重量等；亦可用于發(fā)電設(shè)備的實(shí)時(shí)檢測。在大型部件檢測方面，特別適用于火箭、核燃料元件、*、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)等的無損檢測。大型工業(yè)CT的主要技術(shù)指標(biāo)大約為待測物體直徑1—2.5米，有效掃描高度2—8米，*大承重可達(dá)數(shù)十噸，空間分辨率為1線對(duì)/毫米，密度分辨率0.5%，裂紋分辨0.05毫米×15毫米，掃描時(shí)間每層3分鐘，圖像重建時(shí)間6秒，工作臺(tái)平移空位精度0.02毫米，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)空位精度10角秒。所用的輻射裝置可用X射線機(jī)、加速器，亦可用60Co、137Cs或192Ir的γ射線源。
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